在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力。具有良好的防锈性能、耐久性和耐磨性，环氧云铁涂料报价可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。广泛用于陆上钢结构的重防腐蚀体系。
外 观 灰色，无光
施工参考 配 比 组份一：组份二 =20：5
干膜厚度 80-120μm
湿膜厚度 129-194μm
理论用量 215-324g/m2
闪 点 组份一（基料）≥25℃ 组份二（固化剂）≥23℃
干燥时间 （25℃） 表干≤4h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间 （混合后20℃） 30min
适 用 期 （混合后20℃） 4h
（气温大于30℃以上时，组份一与组份二混合后适用期随着气温的升高而缩短）
环氧云铁涂料报价贮存期为一年，过期如产品质量符合技术指标仍可使用。该产品可保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰、撞等。环氧云铁涂料报价根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同。
环氧云铁涂料报价施工性能好，双组份环氧云铁涂料报价，环氧云铁中间漆操作简单方便，环氧云铁中间漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用广泛、有效的方法。环氧云铁涂料报价固体含量高，固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，也是在环氧云铁中间漆在相比普通油漆时更大优势之一，在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大，施工方便减少油漆施工工序。环氧云铁涂料报价防腐年限长一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。并且在一定程度上，还大大减少了未来修缮维护的时间与费用，水性环氧云铁涂料报价，提升防腐对象生产力。
环氧云铁中间漆作为重防腐涂料，环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，水性环氧云铁涂料报价，环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：厚膜化，环氧云铁中间漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;环氧云铁中间漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;环氧云铁中间漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。 环氧云铁涂料报价的施工工艺及注意事项 表面处理： 在涂有车间底漆表面需经二次除锈达到St3级；涂装由富锌底漆的其面，黑龙江环氧云铁涂料报价，如已在大气中长期暴露后，应除去白锈、油脂和一切污物，粉化的漆面要打磨，并将灰尘除去。 稀 释 剂：稀释剂 PR104环氧稀释剂使用时应严格按标示配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。 前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆 后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等 混合比率 甲组：乙组（固化剂）＝7:1（重量比） 混合使用时间 （25℃）8h 施工方法 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂 稀释剂大用量 8%~10% 15%~20% 8% 漆膜厚度 湿膜86μm 干膜50μm 理论涂布率（平方米/公升） 11.6 重涂间隔 小4h、 建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。 涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
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